Aerogél festék

Áttekintés

Specifikációk

Termékmodell	Alacsony hőmérsékletű SW200	Közepes hőmérsékletű SW400	Magas hőmérsékletű SW600
Csomagolás	20 L/láda (kb. 12 kg)
Megjelenés állapota	Fehér viszkózus szuszpenzió (egyéb színek egyéni igény szerint)
ÉPÍTÉSI MÓD	Szedés vagy permetezés
Hővezetőképesség normál hőmérsékleten (W/m·K)	0.030-0.035	0.035-0.040	0.045-0.065
Nyirkos sűrűség (g/ml)	kb. 0,65	kb. 0,65	kb. 0,75
Száraz sűrűség (kg/m³)	250-300	250-300	250-300
Négyzetméterenkénti felhasználás (kg/㎡)	1.2	1.2	1.4
Használati hőmérséklet (℃)	≤250	≤450	≤650
Felvitel hőmérséklete (℃)	≤90	≤90	≤90
Tűzvédelmi teljesítmény (osztály)	UL94 V0	UL94 V0	A
Ragasztási szilárdság	≥0.5	≥0.5	≥0.15
Szárazodási idő(óra)	2 mm, 20-25 ℃ hőmérséklet, 40-70% páratartalom, felületi száradási idő <24 óra (a konkrét helyzet a szellőzés szintjétől függ)

 

A Surnano Aerogél festék nanométeres pórusos szilícium-dioxid alapú aerogélből, vízbázisú környezetbarát kötőanyagból, adalékokból és funkcionális komponensekből áll. Több előnnyel is rendelkezik, például könnyűség, hőszigetelés, lángállóság, hangszigetelés stb. Széles körben használják épületek belső és külső falainak, ipari csővezetékeknek, berendezéseknek és közlekedési eszközöknek hatékony hőszigetelésére vagy hővédő bevonására.

Utasítások

1. Ajánlott a kaparásos vagy permetezéses technika alkalmazása. Ha a bevonat túlságosan sűrű és ez befolyásolja a felvitelelhetőséget, víz adagolható hozzá az aktuális helyzetnek megfelelően (általában kis mennyiség is változást okoz, a pontos mennyiség előzetes tesztelést igényel, és kis adagokban, többször célszerű hozzáadni). Ne legyen túl híg, különben az negatívan befolyásolhatja a felvitelelhetőséget, illetve repedések keletkezhetnek.

2. A festék hosszabb ideig állva sűrűbbé válik, használat előtt alaposan össze kell keverni. Elektromos keverővel egyenletesen keverje 5-10 percig, és ha egyenetlenséget észlel, növelje meg ennek megfelelően a keverési időt.

3. Ajánlott a hideg gép használata a szerelés során, amennyire csak lehetséges. Amikor a berendezés külső hőmérséklete 40 °C alatt van, vigye fel a bevonóanyagot a burkolandó felületre, hagyja természetes száradásra 48 óráig, és várjon a bevonat teljes kikeményedésére a használat előtt.

4. Ha a hideg szerelési feltételek nem teljesülnek, és meleg szerelésre van szükség, a gép meleg felületének hőmérséklete ne haladja meg a 60 °C-ot, és a festéket egyszeri simítással sikeresen fel kell vinni a szerelés során. Nem szabad ide-oda dörzsölni, és az egyes rétegek vastagsága nem haladhatja meg a 3 mm-t. A második réteget csak az első réteg bevonat kiszáradása után szabad felvinni. Minden réteg műveletét egyszerre kell végrehajtani.

Bevonat felvitelének előírásai

1. A szerelés előtt szükséges a bevonandó felületen lévő rozsdafoltokat, port és olajfoltokat eltávolítani; A szerelés utáni tisztítás során folyékony A anyagba mártott ruhával lehet letörölni.

2. Tilos a építkezés, ha a környezeti hőmérséklet 5 ℃ alatt van, vagy a páratartalom nagyobb, mint 80%;

3. Az ajánlott legjobb kaparás hőmérséklete 10 ℃ és 35 ℃ között van, minimum 5 ℃. A relatív páratartalom 30% és 70% között legyen. Alacsony hőmérsékleten történő felvitel során a termék hajlamos fóliaszerű képződésre és repedezésre. Ha a hőmérséklet nem biztosítható, célszerű először kísérletet végezni;

4. Minden vízbázisú bevonatot és eszközt meg kell óvni zsírtól, olajfestéktől stb.;

5. Hideg gépes felvitel esetén is, ha a bevonat vastagsága meghaladja a 10 mm-t, ajánlott kétszer felvinni, és kerülni kell a nedvesedést, amíg a bevonat teljesen kiszárad;

6. Közvetlen napsütésben ne vigye fel közvetlenül; megfelelő szellőzés gyorsabb száradást eredményez;

7. A munka befejezése után az eszközöket azonnal tisztítsa meg tiszta vízzel;

8. Hígított festéket külön kell tárolni, nem szabad keverni az eredeti festékkel tárolás céljából.