ਏਰੋਜੈਲ ਪੇਂਟ

ਝਲਕ

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਪ੍ਰੋਡਕਟ ਮਾਡਲ	ਨਿੱਕਾ ਤਾਪਮਾਨ SW200	ਮੱਧਮ ਤਾਪਮਾਨ SW400	ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ SW600
ਪੈਕੇਜ	20L/ਬੈਰਲ (ਲਗਭਗ 12kg)
ਦਿੱਖ ਸਥਿਤੀ	ਸਫੈਦ ਘਣਾ ਲੇਪ (ਹੋਰ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ)
ਨਿਰਮਾਣ ਢੰਗ	ਖਹਿਣਾ ਜਾਂ ਛਿੜਕਾਅ
ਸਾਮਾਨ्य ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ (W/m*K)	0.030-0.035	0.035-0.040	0.045-0.065
ਵੈੱਟ ਡਿਨਸਿਟੀ (g/ml)	ਲਗਭਗ 0.65	ਲਗਭਗ 0.65	ਲਗਭਗ 0.75
ਸੁੱਕਾ ਘਣਤਾ (kg/m³)	250-300	250-300	250-300
ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਵਰਤੋਂ (kg/㎡)	1.2	1.2	1.4
ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ (℃)	≤250	≤450	≤650
ਨਿਰਮਾਣ ਤਾਪਮਾਨ (℃)	≤90	≤90	≤90
ਅੱਗ-ਰੋਧਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ (ਗਰੇਡ)	UL94 V0	UL94 V0	ਇਕ
ਬੰਡਿੰਗ ਮਜ਼ਬੂਤੀ	≥0.5	≥0.5	≥0.15
ਸੁੱਕਣ ਦਾ ਸਮਾਂ (ਘੰਟੇ)	2mm, ਤਾਪਮਾਨ 20-25 ℃, ਨਮੀ 40-70%, ਸਤਹ ਸੁੱਕਣ ਦਾ ਸਮਾਂ <24 ਘੰਟੇ (ਖਾਸ ਸਥਿਤੀ ਹਵਾਦਾਰੀ ਦੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ)

 

ਸਰਨੈਨੋ ਏਰੋਜੈੱਲ ਪੇਂਟ, ਜੋ ਨੈਨੋਮੀਟਰ ਛਿੱਦਰਦਾਰ ਸਿਲਿਕਾ ਏਰੋਜੈੱਲ ਦੇ ਮੁੱਖ ਪਦਾਰਥ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ, ਜੋ ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਿਤ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਬਾਈਂਡਰ, ਐਡੀਟਿਵਜ਼ ਅਤੇ ਕਾਰਜਾਤਮਕ ਘਟਕਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਹਲਕਾ ਭਾਰ, ਗਰਮੀ ਦਾ ਸੰਭਾਲ, ਅੱਗ ਰੋਧਕਤਾ, ਧੁਨੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਆਦਿ ਕਈ ਫਾਇਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਮਾਰਤਾਂ ਦੀਆਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਕੰਧਾਂ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਕੁਸ਼ਲ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਗਰਮੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਹਦਾਇਤਾਂ

1. ਖਰੋਚਣ ਜਾਂ ਛਿੜਕਾਅ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕੋਟਿੰਗ ਬਹੁਤ ਚਿਪਚਿਪੀ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਅਨੁਸਾਰ ਪਾਣੀ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਥੋੜੀ ਮਾਤਰਾ ਬਦਲਾਅ ਕਰੇਗੀ, ਖਾਸ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਥੋੜੀ ਮਾਤਰਾ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਮਿਲਾਈ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ)। ਇਹ ਬਹੁਤ ਪਤਲੀ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਹ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗੀ ਜਾਂ ਫੜਨ ਲਈ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੋਵੇਗੀ।

2. ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਛੱਡਣ 'ਤੇ ਰੰਗ ਚਿਪਚਿਪਾ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। 5-10 ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮਿਕਸਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਲਾਓ, ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਅਸਮਾਨਤਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਿਲਾਉਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਸੰਗਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾਓ।

3. ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਜਿੰਨਾ ਹੋ ਸਕੇ ਠੰਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਉਪਕਰਣ ਦਾ ਬਾਹਰੀ ਤਾਪਮਾਨ 40℃ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਨਿਰਮਾਣ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਚੀਜ਼ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਲਗਾਓ, ਇਸ ਨੂੰ 48 ਘੰਟੇ ਲਈ ਕੁਦਰਤੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁੱਕਣ ਦਿਓ, ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਠੀਕ ਹੋਣ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰੋ।

4. ਜੇਕਰ ਠੰਡੀ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਪੂਰੀਆਂ ਨਾ ਹੋਣ ਅਤੇ ਗਰਮ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਗਰਮ ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 60℃ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ, ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਵਾਰ ਵਿੱਚ ਪੇਂਟ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਖਹਿੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਅੱਗੇ-ਪਿੱਛੇ ਰਗੜਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 3mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ। ਪਹਿਲੀ ਪਰਤ ਦੀ ਕੋਟਿੰਗ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੂਜੀ ਪਰਤ ਲਗਾਈ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਪਰਤ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਾਰ ਵਿੱਚ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਕੋਟਿੰਗ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ

1. ਨਿਰਮਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਕੋਟ ਕੀਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਜੰਗ, ਧੂੜ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੇ ਧੱਬੇ ਸਾਫ਼ ਕਰਨੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ; ਨਿਰਮਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ, ਤਰਲ ਸਮੱਗਰੀ A ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਏ ਗਏ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਪੋਛਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

2. ਜਦੋਂ ਵਾਤਾਵਰਨਿਕ ਤਾਪਮਾਨ 5℃ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਨਮੀ 80% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਨਿਰਮਾਣ ਸਖ਼ਤ ਵਰਜਿਤ ਹੈ;

3. ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸਕਰੇਪਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 10℃ ਅਤੇ 35℃ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੈ, ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ 5℃ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਾਪੇਖਿਕ ਨਮੀ 30% ਅਤੇ 70% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੌਰਾਨ ਉਤਪਾਦ ਫਿਲਮ ਬਣਨ ਅਤੇ ਫੁੱਟਣ ਲਈ ਪ੍ਰਵੀਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਨਾ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕੇ, ਤਾਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰਯੋਗ ਕਰਨਾ ਵਧੀਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ;

4. ਸਾਰੀਆਂ ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਿਤ ਕੋਟਿੰਗਜ਼ ਅਤੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਨੂੰ ਚਰਬੀ, ਤੇਲਯੁਕਤ ਪੇਂਟ ਆਦਿ ਨਾਲ ਦੂਸ਼ਿਤ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ;

5. ਠੰਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਵੀ, ਜੇਕਰ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 10mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਦੋ ਵਾਰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਗਿੱਲਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;

6. ਸਿੱਧੇ ਧੁੱਪ ਵਿੱਚ ਨਾ ਲਾਗੂ ਕਰੋ, ਢੁਕਵੀਂ ਹਵਾਦਾਰੀ ਸੁੱਕਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰੇਗੀ;

7. ਨਿਰਮਾਣ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਸਾਫ਼ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕਰ ਲੈਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;

8. ਪਤਲਾ ਪੇਂਟ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੂਲ ਪੇਂਟ ਨਾਲ ਮਿਲਾ ਕੇ ਸਟੋਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ।