Specifikace
| Název výkonu | Jednotka | Standardní test | Typy a modely aerogelu | ||
| SNF350 Předoxidovaná vlákna Aerogelový izolační podklad |
SNP650 Izolační podložka z aerogelu ze skleněných vláken |
SNP1200 Izolační podložka z keramických vláken a aerogelu |
|||
| Barva | / | PANTONE-Mezinárodní barevná paleta | Tmavě šedá | Bílá | Bílá |
| Hustota | kg/m | Výpočet hustoty podle hmotnosti a objemu | 160≤≤260 | 250≤≤380 | 400≤≤500 |
| Dlouhou dobu maximum teplota |
℃ | GB/T 17430-2015 | 350 | 600 | 1000 |
| Krátce období odolnost proti ohni |
min | Náraz z jedné strany, potvrďte čas průrazu plamenem | Hotový výrobek silnější než 1,5 mm – 5 min |
Hotový výrobek 2,5 mm, proražení za cca 4 min |
Hotový výrobek silnější než 1,5 mm > 30 min |
| Hotový výrobek silnější než 1,5 mm – 5 min |
Hotový výrobek silnější než 2,5 mm*2h |
||||
| Tepelná izolační výkonnost (teplota rozdíl mezi teplý a |
℃ | Horký povrch je 675±5 ℃, a studený povrch se testuje po dobu 20 minut, a získá se rozdíl teplot |
2 mm: Min ≥430 | 2 mm: Min ≥430 | 2mm:Min≥-440 |
| 3mm:Min≥485 | 3mm:Min≥485 | 3mm:Min≥-495 | |||
| Studené povrchy) | |||||
| 25'C tepelné vodivost |
W/(m-k) | GB/T 10295-2008 | ≤0.03 | ||
| 100 '℃ tepelná vodivost | GB/T 10294-2008 | ≤0.035 | |||
| 500 '℃ tepelná vodivost | GB/T 10294-2008 | / | ≤0.08 | ||
| Pevnost v tahu | MPa | ASTM D3574-08 | ≥3 | ≥2 | ≥1 |
| Prodloužení při lomu | / | 5 mm/min (rychlost protažení) | ≥120% | ≥60% | ≥40% |
| Křivka komprese | MPa | Rychlost komprese 2 mm/min | 14≤±30≤43@1MPa | ||
| 22≤±30≤48@2MPa | |||||
| Smyková pevnostpod tlakem | MPa | (za tlaku 0,5 MPa) | Min≥0,7 | ||
| Modul pružnosti ve smyku pod tlakem | 5mm/min(smyková rychlost) | Min≥1,5 | |||
| Zakázané ingredience | / | RoHS | prospěl | ||
| Izolační odpor | Mo | 1000V DC6Os | *1000 | ||
| Odolnost proti průraznému napětí | mA | 3000V DC 60s | <0.01mA | ||
| Zpomalovač hoření | / | UL94 | UL94 VO | ||
Charakteristika a použití aerogelu
| Vlastnosti | Použití | |
| Termologie | Tepelná vodivost je nejnižší u všech pevných materiálů, lehký, průhledný. | Energeticky úsporné stavební materiály, tepelně izolační materiály, odlévací formy apod. |
| Hustota | Ultra nízká hustota (nejnižší může být 3kg/m3) | ICF a rentgenový laserový cíl |
| Poměr pórovitosti | Velká povrchová plocha, vícesložkový | Katalyzátory, adsorbenty, pomalu uvolňující formulace, iontové výměníky, senzory apod. |
| Optika | Nízký index lomu, průhledný, vícesložkový | Čerenkovův počítač, vlnovody, materiály s nízkým indexem lomu a jiná optická zařízení, průhledné tepelně izolační panely. |
| Akustika | Nízká rychlost zvuku | Fononové vazebné zařízení, zvukově izolační materiály. |
| Elektrika | Nízká dielektrická konstanta, vysoká dielektrická pevnost, velká povrchová plocha. | Dielektrické materiály v mikroelektronickém průmyslu, elektrody, superkondenzátory. |
| mechanismus | Pružnost, lehkost. | Vysoká schopnost pohlcovat energii, rychlé zachycování prachu. |
Porovnání základních vlastností mezi aerogelovým materiálem Surnano Aeroge a zahraničními produkty
| Vlastnost | Hodnota zahraničních společností | Hodnota Surnano Aeroge |
| Objemová hmotnost (kg/m3) | 1~500 | 40~380 |
| Pórovitost (%) | 80~99.8 | 90~98 |
| Střední průměr póru (nm) | 10~100 | 25-45 |
| Pórový objem (3cm/g) | 1~10 | 3.0~6.0 |
| Tepelná vodivost W/(m·K) | 0.013~0.025 | 0.013~0.020 |
Aerogelový materiál má vynikající tepelně izolační vlastnosti, ale kvůli velkému množství prachu na povrchu nemůže být přímo použit v bateriovém průmyslu. V současnosti jsou na trhu aerogelové izolační podložky především první a druhé generace. První generace produktů hlavně využívá Pl nebo PET fólie k zapouzdření aerogelových izolačních desek, což je však složitý výrobní proces, který má nevýhody jako vysoká cena, vysoká hustota, velká náročnost na prostor a nízká odolnost povrchové fólie vůči vysokým teplotám.
Produkty druhé generace spočívají v nanášení protipožárního povlaku na povrch aerogelu. Pokud je povlak příliš tenký a obal není dostatečně těsný, může stále docházet k úniku prachu. Pokud je povlaku příliš mnoho, izolační vlastnosti se zhoršují, hustota se zvyšuje a izolace ztrácí svou účinnost.
Třetí generace tepelně izolačního podkladu z aerogelu, vyvinutá společností Shengrun New Materials Co.,Ltd., dosahuje bezprašného povrchu za předpokladu vynikající tepelné izolace za vysoké teploty, celkové náklady jsou výrazně nižší než u předchozích dvou generací, což je velmi vhodné pro současný vývoj elektromobilů a potřebu nových tepelně izolačních podkladů s vysokou cenovou návratností.
Obecně se používá mezi články modulu trakční baterie elektromobilu a modulu akumulátoru pro ukládání energie, stejně jako mezi modulem a PACKem pro tepelnou izolaci a prevenci požáru.
Tloušťka: 0,3-5,0 mm