תכונות
| שם ביצועים | יחידה | מבחן תקן | סוגי אירוגל ודגמים | ||
| SNF350 סיבים מוקדמים באكسידציה מַחֲתַת בִּדּוּד אִירוֹגֶל |
SNP650 כרית בידוד מפיברגלאס ואאerוג'ל |
SNP1200 כרית בידוד מסיבי קרמיקה ואאerוג'ל |
|||
| צבע | / | PANTONE - תבנית צבעים בינלאומית | אפור כהה | לבן | לבן |
| צפיפות | ק"ג/מ | חישוב צפיפות לפי משקל ונפח | 160≤≤260 | 250≤≤380 | 400≤≤500 |
| זמן ארוך מקסימום טמפרטורה |
℃ | GB/T 17430-2015 | 350 | 600 | 1000 |
| טווח קצר עמידות באש |
מינימום | אפקט בצד אחד, אשר מאמת את זמן החדירה | מוצר סופי עבה יותר מעל 1.5 מ"מ - 5 דקות |
מוצר סופי 2.5 מ"מ, חורר דרך תוך כ-4 דקות |
מוצר סופי עבה יותר מעל 1.5 מ"מ >30 דקות |
| מוצר סופי עבה יותר מעל 1.5 מ"מ - 5 דקות |
מוצר סופי עבה יותר מ-2.5 מ"מ*2ש |
||||
| ביצוע עמידות תרמית (טמפרטורה הבדל בין חם ו |
℃ | המשטח החם הוא 675±5℃, והמשטח הקOLD נבדק במשך 20 דקות, וההפרש הטמפרטורות מושג |
2 מ"מ: מינימום ≥430 | 2 מ"מ מינימום ≥430 | 2 מ"מ: מינימום ≥-440 |
| 3 מ"מ: מינימום ≥485 | 3 מ"מ: מינימום ≥485 | 3 מ"מ: מינימום ≥-495 | |||
| משטחים קרים) | |||||
| 25'C תרמי מוליכות |
ווט/(מ"מ-קילו) | GB/T 10295-2008 | ≤0.03 | ||
| 100'℃ מוליכות תרמית | GB/T 10294-2008 | ≤0.035 | |||
| 500'℃ מוליכות תרמית | GB/T 10294-2008 | / | ≤0.08 | ||
| חוזק מתיחה | מגה פסקל | ASTM D3574-08 | ≥3 | ≥2 | ≥1 |
| ארכות השבירה | / | 5 מ"מ/דקה (שיעור משיכה) | ≥120% | ≥60% | ≥40% |
| עקומת לחיצה | מגה פסקל | שיעור לחיצה 2 מ"מ/דקה | 14≤±30≤43@1MPa | ||
| 22≤±30≤48@2MPa | |||||
| прочות הגזירה תחת לחץ | מגה פסקל | (תחת לחץ של 0.5MPa) | מינימום≥0.7 | ||
| מודולוס הגזירה תחת לחץ | 5 מ"מ/דקה (מהירות גזירה) | מינימום≥1.5 | |||
| חומרים אסורים | / | RoHS | עבר | ||
| התנגדות בידוד | מ | 1000V DC6Os | *1000 | ||
| עמידות בoltage breakdown | mA | 3000V DC 60s | <0.01mA | ||
| חומר כיבוי אש | / | UL94 | UL94 VO | ||
מאפייני אירוגל ויישומים
| תכונות | יישומים | |
| ת 'ר מ לו ג י ה | ה מוליכות התרמית היא הנמוכה ביותר בכל החומרים המוצקים, קלת, שקופים. | חומרי בנייה חוסני אנרגיה, חומרי בידוד תרמי, תבניות יציקה וכו' |
| צפיפות | צפיפות נמוכה מאוד (הנמוכה ביותר יכולה להגיע ל- 3 ק"ג/מ"ר) | ICF ו יעד לייזר קרני איקס |
| יחס נקבוביות | שטח פנים גבוה, רב מרכיבים | חומר קטליזטורי, חומר ניפח, תרכובת שיחרור איטי, חילוף יונים, חיישנים, וכו' |
| אופטיקה | מקדם שבירה נמוך, שקוף, רב רכיבי | מונה צ'רנקוב, גוּיַד שֶׁל גַּלִּים, חומרי מקדם שבירה נמוך ועוד מכשירים אופטיים, פנלים מחומרים מבודדים ועכורים. |
| אקוסטיקה | מהירות קול נמוכה | התקן צימוד פונון, חומרי בידוד שמעי. |
| אלקטרוניקה | קבוע דיאלקטרי נמוך, עוצמה דיאלקטרית גבוהה, שטח פנים גבוה. | חומרים דיאלקטריים בתעשייה המיקרואלקטרונית, אלקטרודה, קבל על-מוליך. |
| מנגנון | גמישות, קליל. | חומר סופג אנרגיה גבוה, אספין מהיר של אבק. |
השוואה בין תכונות בסיסיות של החומר אירוג'ל של Surnano Aeroge לחו"ל
| תכונה | ערך של חברות חוץ | ערך של Surnano Aeroge |
| צפיפות נראית (ק"ג/מ3) | 1~500 | 40~380 |
| יחס נקבוביות (%) | 80~99.8 | 90~98 |
| קוטר החור הממוצע (نانומטר) | 10~100 | 25-45 |
| נפח החור (3 סמ"ק/גרם) | 1~10 | 3.0~6.0 |
| מוליכות תרמית וואט/(מ"ק.ק) | 0.013~0.025 | 0.013~0.020 |
לחומר האארוגל יש ביצועים ausgezeichnetים של בידוד חום, אך איננו יכול לשמש ישירות בתעשייה האלכסטרית עקב כמות גדולה של אבק על פני השטח. כרגע, מצעי האארוגל לבודד חום הקיימים בשוק הם בעיקר מוצרים דור ראשון ושני. המוצרים מהדור הראשון משתמשים בעיקר בסרט Pl או PET כדי לארוז דפי בידוד אארוגל, תהליך הייצור מורכב, ויש לו חסרונות של עלות גבוהה, צפיפות גבוהה, תפוסת מרחב גדולה, והסרט אינו עמיד בטמפרטורות גבוהות.
הדור השני של המוצר הוא שימוש בפיגמנטים כיבוי אש כדי לכסות את פני השטח של האירוגל. אם הפיגמנט דק מדי והמאריזה אינה צפופה, עדיין יתכן שיתפזר אבק. אם כמות הפיגמנט גדולה מדי, יאבד הבידוד החום וצפיפותו תגדל.
המצע לבידוד חום באירוגל של הדור השלישי שפותח ב באופן ייחודי על ידי חברת שנג'ון ניו מאטיריאלס קואופרטיב,Ltd. יכול להשיג גוף חסר אבק בהינתן שמירה על בידוד חום מעולה בטמפרטורות גבוהות, וסך עלות המוצר נמוך משמעותית מעלות שני הדורות הקודמים, מה שעונה על הדרישה הנוכחית של כלי רכב חשמליים לצורך במצעי בידוד חום חדשים בעלות יחס עלות-תועלת גבוה.
הוא משמש בדרך כלל בין התאים של מודול סוללת הכוח ברכב חשמלי ומודול סוללת האנרגיה בין התא, וכן מודול ה PACK למיזוג והגנה against אש.
עובי: 0.3-5.0 מ מ