Specyfikacje
| Nazwa wydajności | Jednostka | Standardowy test | Rodzaje i modele aerżelu | ||
| SNF350 Wstępnego utlenienia włókna Aerogelowe podkładki izolacyjne |
SNP650 Płytka izolacyjna z aerogelu szklanego |
SNP1200 Płytka izolacyjna z aerogelu z włókna ceramicznego |
|||
| Kolor | / | PANTONE-Międzynarodowa kartakolorów | Ciemno szary | Biały | Biały |
| Gęstość | kG/M | Oblicz gęstość na podstawie wagi i objętości | 160≤≤260 | 250≤≤380 | 400≤≤500 |
| Długo maksymalne temperatura |
℃ | GB/T 17430-2015 | 350 | 600 | 1000 |
| Krótkoterminowy ognioodporność |
min | Uderzenie z jednej strony, potwierdzenie czasu przepalenia | Wyprodukowany produkt grubszy niż 1,5 mm – 5 min |
Wyprodukowany produkt 2,5 mm, przebicie po około 4 min |
Wyprodukowany produkt grubszy niż 1,5 mm >30 min |
| Wyprodukowany produkt grubszy niż 1,5 mm – 5 min |
Wyprodukowany produkt grubszy niż 2,5 mm*2h |
||||
| Wykonanie izolacji termicznej (temperatura różnica między ciepło i |
℃ | Gorąca powierzchnia ma temperaturę 675±5℃, a zimna powierzchnia jest testowana przez 20 minut, a różnica temperatur jest uzyskiwana |
2mm: Min≥430 | 2mm: Min≥430 | 2mm:Min≥-440 |
| 3mm:Min≥485 | 3mm:Min≥485 | 3mm:Min≥-495 | |||
| Powierzchnie chłodne) | |||||
| 25'C termiczny przewodność |
W/(m-k) | GB/T 10295-2008 | ≤0.03 | ||
| przewodność cieplna przy 100°C | GB/T 10294-2008 | ≤0.035 | |||
| przewodność cieplna przy 500°C | GB/T 10294-2008 | / | ≤0.08 | ||
| Wytrzymałość na rozciąganie | MPa | ASTM D3574-08 | ≥3 | ≥2 | ≥1 |
| Wydłużenie przy zerwaniu | / | 5 mm/min (prędkość rozciągania) | ≥120% | ≥60% | ≥40% |
| Krzywa ściskania | MPa | Prędkość ściskania 2 mm/min | 14≤±30≤43@1MPa | ||
| 22≤±30≤48@2MPa | |||||
| Wytrzymałość na ścinanie pod ciśnieniem | MPa | (pod ciśnieniem 0,5 MPa) | Min≥0,7 | ||
| Moduł ścinania pod ciśnieniem | 5mm/min (prędkość ścinania) | Min≥1,5 | |||
| Zabronione składniki | / | RoHS | przejść | ||
| Opór izolacji | Mo | 1000V DC 60s | *1000 | ||
| Wytrzymałość napięciowa | - Co? | 3000V DC 60s | < 0,01 ma | ||
| Oporność na ogień | / | UL94 | UL94 VO | ||
Charakterystyka i zastosowanie aerogelu
| Charakterystyka | Zastosowania | |
| Termologia | Przewodnictwo cieplne jest najniższe wśród wszystkich stałych materiałów, lekki, przezroczysty. | Materiały budowlane oszczędzające energię, materiały do izolacji termicznej, formy odlewnicze itp. |
| Gęstość | Bardzo niska gęstość (najniższa może wynosić 3 kg/m3) | ICF i cel lasera rentgenowskiego |
| Stosunek porowatości | Duża powierzchnia, wieloskładnikowy | Katalizatory, adsorbenty, formy o powolnym uwalnianiu, wymienniki jonowe, sensory itp.. |
| Optyka | Niski współczynnik załamania światła, przezroczysty, wieloskładnikowy | Licznik Czerenkowa, falowody, materiały o niskim współczynniku załamania i inne urządzenia optyczne, przepuszczalne panele izolacyjne cieplnie. |
| Akustyka | Niska prędkość dźwięku | Układ sprzęgający fonony, materiały dźwiękochłonne. |
| Elektryczność | Niski współczynnik dielektryczny, wysoka wytrzymałość dielektryczna, duża powierzchnia. | Materiały dielektryczne w przemyśle mikroelektronicznym, elektrody, superkondensatory. |
| Mechanizm | Elastyczność, lekkość. | Wchłaniacz energii o wysokiej pojemności, szybkie przechwytywanie pyłów. |
Porównanie podstawowych właściwości materiału aerżelowego Surnano Aeroge z produktami zagranicznymi
| Nieruchomości | Wartość zagranicznych firm | Wartość Surnano Aeroge |
| Gęstość pozorna (kg/m3) | 1~500 | 40~380 |
| Stopień porowatości (%) | 80~99.8 | 90~98 |
| Średnica porów (nm) | 10~100 | 25-45 |
| Objętość porów (3cm/g) | 1~10 | 3.0~6.0 |
| Przewodność cieplna W/(m·K) | 0.013~0.025 | 0.013~0.020 |
Materiał aerżelowy charakteryzuje się doskonałą izolacją termiczną, jednak nie może być bezpośrednio stosowany w przemyśle baterii ze względu na dużą ilość pyłu na powierzchni. Obecnie dostępne na rynku podkładki termoizolacyjne z aerżelu są głównie produktami pierwszej i drugiej generacji. Produkty pierwszej generacji wykorzystują głównie folię PI lub PET do hermetycznego pakowania arkuszy izolacyjnych z aerżelu, co wiąże się ze skomplikowanym procesem produkcji oraz wadami, takimi jak wysoki koszt, duża gęstość, duże zapotrzebowanie na przestrzeń, a także brak odporności na wysoką temperaturę przez powłokę foliową.
Produkty drugiej generacji polegają na pokryciu powierzchni aerżelu powłoką opóźniającą zapłon. Jeżeli powłoka jest zbyt cienka i nie zapewnia szczelnego opakowania, nadal może dochodzić do ucieczki pyłu. Jeżeli natomiast warstwa powłoki jest zbyt gruba, izolacyjność termiczna zostaje utracona, a gęstość znacznie wzrasta.
Trzeciej generacji pad izolacyjny z aerżelu, wyprodukowany przez Shengrun New Materials Co.,Ltd., umożliwia osiągnięcie braku pyłu przy jednoczesnym zapewnieniu doskonałej izolacji termicznej w wysokiej temperaturze. Łączny koszt jest znacznie niższy niż dwóch poprzednich generacji, co czyni go bardzo odpowiednim dla obecnych potrzeb rozwojowych pojazdów napędzanych energią nową, w zakresie izolacji termicznej o wysokiej wydajności cenowej.
Zazwyczaj stosowany pomiędzy ogniwami modułu akumulatora trakcyjnego pojazdu elektrycznego i modułu akumulatora do magazynowania energii, jak również między ogniwami modułu oraz pakietem modułu w celu izolacji termicznej i zapobiegania pożarom.
Grubość: 0,3-5,0 mm