Spesifikasi
| Nama Prestasi | Unit | Ujian piawai | Jenis dan model aerogel | ||
| SNF350 Serat praoxidasi Aerogel pad penebat |
SNP650 Pad Penebat Aerogel Gentian Kaca |
SNP1200 Pad Penebat Aerogel Fiber Seramik |
|||
| Warna | / | PANTONE-Kad warna antarabangsa | Kelabu gelap | Putih | Putih |
| Ketumpatan | kg/m | Kira ketumpatan mengikut berat dan isipadu | 160≤≤260 | 250≤≤380 | 400≤≤500 |
| Lama maksimum suhu |
℃ | GB/T 17430-2015 | 350 | 600 | 1000 |
| Jangka pendek rintangan api |
min | Kesan di satu sisi, mengesahkan masa tembakan. | Hasil akhir lebih tebal daripada 1.5mm-5min |
Hasil akhir 2.5mm, terbakar sekitar 4min |
Hasil akhir lebih tebal daripada 1.5mm>30min |
| Hasil akhir lebih tebal daripada 1.5mm-5min |
Hasil akhir lebih tebal daripada 2.5mm*2h |
||||
| Prestasi penebat haba (suhu perbezaan Di Antara panas dan |
℃ | Permukaan panas adalah 675±5℃, dan permukaan sejuk diuji selama 20 minit, dan perbezaan suhu diperoleh |
2mm:Min≥430 | 2mmcMin≥430 | 2mm:Min≥-440 |
| 3mm:Min≥485 | 3mm:Min≥485 | 3mm:Min≥-495 | |||
| Permukaan sejuk) | |||||
| 25'C terma kecekapan |
W/(m-k) | GB/T 10295-2008 | ≤0.03 | ||
| konduktiviti terma 100'℃ | GB/T 10294-2008 | ≤0.035 | |||
| konduktiviti terma 500'℃ | GB/T 10294-2008 | / | ≤0.08 | ||
| Kekuatan Tarik | MPa | ASTM D3574-08 | ≥3 | ≥2 | ≥1 |
| Pemanjangan pada retak | / | 5mm/min (kadar regangan) | ≥120% | ≥60% | ≥40% |
| Lengkung Mampatan | MPa | Kadar mampatan 2mm/min | 14≤±30≤43@1MPa | ||
| 22≤±30≤48@2MPa | |||||
| Kekuatan rici di bawah tekanan | MPa | (di bawah tekanan 0.5MPa) | Min≥0.7 | ||
| Modulus rici di bawah tekanan | 5mm/min(kadar rici) | Min≥1.5 | |||
| Bahan dilarang | / | RoHS | lulus | ||
| Rintangan penebat | Mo | 1000V DC6Os | *1000 | ||
| Kekuatan voltan tahanan | mA | 3000V DC 60s | < 0.01ma | ||
| Penahan Api | / | UL94 | UL94 VO | ||
Ciri Dan Aplikasi Aerogel
| Ciri-ciri | Aplikasi | |
| Termodinamik | Kekonduktifan terma adalah yang terendah di kalangan semua bahan pepejal, ringan dan telus. | Bahan binaan penjimat tenaga, bahan penebat haba, acuan dan sebagainya. |
| Ketumpatan | Ketumpatan ultra rendah (yang terendah boleh mencapai 3kg/m3) | ICF dan Sasaran Laser Sinar-X |
| Nisbah Keliang | Keluasan permukaan tinggi, berkomponen pelbagai | Mangkin, bahan penyerap, formulasi lepas perlahan, penukar ion, pengesan, dll. |
| Optik | Indeks biasan rendah, lutsinar, berkomponen pelbagai | Pembilang Cherenkov, penuntun gelombang, bahan indeks biasan rendah serta peranti optik lain, panel penebat haba separa telus. |
| Akustik | Kelajuan bunyi rendah | Peranti perkaitan fonon, bahan penebat bunyi. |
| Elektrik | Pemalar dielektrik rendah, keamatan dielektrik tinggi, keluasan permukaan tinggi. | Bahan dielektrik dalam industri mikroelektronik, elektrod, kapasitor super. |
| Mekanisme | Anjal, ringan. | Bahan penyerap tenaga tinggi, penangkapan habuk kelajuan tinggi. |
Perbandingan sifat asas antara bahan aerogel Surnano Aeroge dengan produk asing
| Harta | Nilai Syarikat Luar Negeri | Nilai Surnano Aeroge |
| Ketumpatan Ketara(kg/m3) | 1~500 | 40~380 |
| Nisbah Keliangkapan(%) | 80~99.8 | 90~98 |
| Purata Diameter Liang(nm) | 10~100 | 25-45 |
| Isi Padu Liang (3cm/g) | 1~10 | 3.0~6.0 |
| Kekonduktifan Terma w/(m.k) | 0.013~0.025 | 0.013~0.020 |
Bahan aerogel mempunyai prestasi penebat haba yang sangat baik, tetapi ia tidak boleh digunakan secara langsung dalam industri bateri disebabkan oleh jumlah habuk permukaan yang banyak. Pada masa kini, produk penyejuk haba aerogel di pasaran terutamanya merupakan generasi pertama dan kedua. Produk generasi pertama menggunakan filem PI atau PET untuk melapisi helaian penebat aerogel, ianya mempunyai proses pengeluaran yang rumit serta mempunyai kelemahan seperti kos tinggi, ketumpatan tinggi, keperluan ruang yang besar dan filem salutan tidak tahan suhu tinggi.
Produk generasi kedua adalah dengan menggunakan salutan pemadam api pada permukaan aerogel. Jika salutan terlalu nipis dan pembungkusan tidak ketat, habuk masih akan terlepas. Jika salutan terlalu tebal, prestasi penebat haba akan berkurangan dan ketumpatan akan meningkat lagi.
Generasi ketiga bantalan penebat haba aerogel yang dibangunkan secara eksklusif oleh Syarikat Bahan Baharu Shengrun membolehkan pencapaian badan tanpa habuk pada tahap prestasi penebatan haba yang unggul pada suhu tinggi, manakala jumlah kosnya jauh lebih rendah berbanding dua generasi sebelumnya, menjadikannya sangat sesuai untuk keperluan bantalan penebat haba baharu dengan keberkesanan kos tinggi dalam pembangunan kenderaan tenaga baharu semasa.
Ia biasanya digunakan di antara sel-sel modul bateri kuasa kenderaan elektrik dan modul bateri penyimpanan tenaga, serta modul penebat haba dan pencegahan kebakaran PACK.
Ketebalan: 0.3-5.0mm